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北京機(jī)械加工廠關(guān)注機(jī)械加工中冷作硬化的2個(gè)影響因素

北京機(jī)械加工廠在機(jī)械加工過(guò)程中有許多注意的參數(shù),其中冷作硬化就是影響機(jī)械加工成敗的關(guān)鍵。冷作硬化參數(shù)把握不好,就會(huì)影響機(jī)械加工的質(zhì)量。

其中影響冷作硬化的參數(shù)有2個(gè)影響因數(shù): 

1、冷作硬化及其評(píng)定參數(shù)。機(jī)械加工過(guò)程中由于切削力作用而產(chǎn)生的塑性變形,使晶格扭曲、畸變,晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長(zhǎng)和纖維化,甚至破碎,這些都會(huì)使表面層金屬的硬度和強(qiáng)度提高,這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。表面層金屬?gòu)?qiáng)化的結(jié)果就是增大金屬變形的阻力,減小金屬的塑性,金屬的物理性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。 

2、影響冷作硬化的主要因素。機(jī)械加工過(guò)程中切削刃鈍圓半徑增大,對(duì)表層金屬的擠壓作用增強(qiáng),塑性變形加劇,導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。刀具后刀面磨損增大,后刀面與被加工表面的摩擦加劇,塑性變形增大,導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。切削速度增大,刀具與工件的作用時(shí)間縮短,使塑性變形擴(kuò)展深度減小,冷硬層深度減小。切削速度增大后,切削熱在工件表面層上的作用時(shí)間也縮短樂(lè),將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大,切削力也增大,表層金屬的塑性變形加劇,冷硬作用加強(qiáng)。工件材料的塑性愈大,冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。

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